影響紙箱廠家產(chǎn)品質(zhì)量的首要條件是設備、原料、工作人員、自然環(huán)境。包裝紙箱業(yè)也是如此。很多公司因為打造出高品質(zhì)知名品牌，甘愿重金，升級設備，大搞技術(shù)進步，嚴把原紙進廠關，改進辦公環(huán)境，這種是值得稱道的。

水溶性油墨的好壞是聯(lián)系到紙箱印刷色調(diào)正宗、鮮艷的重要，因而在采用時要十分注意。高品質(zhì)的油墨與色標卡無顯著差別，觸感細致、濃稠、濃度值適合加水或醛類有機溶劑稀釋液膠體沉淀、結(jié)團狀況，用木棍拌和無泡沫塑料造成，與別的油墨混和顏色，感染力好，莫不混溶狀況，所配出來的淡墨正宗，無異常反映。相反，不能應用。
印刷時最好是大批量一次印完，要不然，既應用的是同一桶油墨，也會產(chǎn)生偏色。緣故是原墨加水或醛類有機溶劑稀釋液后，不密封性，長期裸露在空氣中，油墨中的成份與空氣中的氧產(chǎn)生反映，即減少了黑色素，與此同時強光照對油墨也是有分解作用。
涂布白板紙在生產(chǎn)制造時，用以施膠白版的施膠液中含膠，高端白板紙表層還需要涂小量上光油蠟，因此用白版做面巾紙的紙箱在印刷時，印刷版與白板紙觸碰的一瞬間有跑偏狀況。加上印刷版工作壓力太重，水溶性油墨不容易滲入，印刷后的紙箱油墨干躁慢，印刷時持續(xù)工作，印刷品重合堆積，箱面即發(fā)生劃痕產(chǎn)生疊印有疊影。
說白了薄紙板，即D、E細瓦楞紙紙板，這種薄紙板在印刷以后本運用平壓模切機沖壓加工成形，因大批量小或顧客只做一次，又加上膜切刀版成本相對高，因此生產(chǎn)制造時就改成印刷開槽成形。
紙箱廠家在實際操作時，因紙板過薄，務必減慢印速，但推紙器并不是推紙艱難，便是將好幾張紙板與此同時推動印刷機，導致很多浪費。