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瓦楞紙箱局部塌楞的原因

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市印澤包裝材料有限公司 發(fā)表時間:2021-12-15
  

瓦楞紙箱局部塌,排除起來難度較大,耗時較多。正常情況下,單面瓦楞機(jī)軋制成型的瓦楞紙板,其楞高和每300mm長度內(nèi)的楞數(shù)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),楞形整齊完好。在生產(chǎn)實踐中常遇到各種各樣的楞形疵病,并影響瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量。

若以楞谷為坐標(biāo)系的原點,楞形應(yīng)左右對稱,似交流電正弦波那樣起伏流暢,楞高均等無損。

下面來分析一下瓦楞紙箱為什么為局部塌楞?

出現(xiàn)塌楞的主要原因分析:

(1)導(dǎo)爪安裝位置不當(dāng),導(dǎo)爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導(dǎo)爪安裝未到位,導(dǎo)爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大,距離壓力輥太遠(yuǎn),使得工作面未起到導(dǎo)紙的功能。

(2)導(dǎo)爪工作面圓弧半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間間隙過大。如下瓦楞輥峰已經(jīng)磨損使外徑減小,或下瓦楞輥型經(jīng)反復(fù)修磨后外徑減小等,仍然使用原有的導(dǎo)爪其間隙就必然過大。

(3)導(dǎo)爪在使用中已局部磨損,部分工作面不能正常導(dǎo)紙。

從理性簡析,瓦楞紙箱瓦楞原紙在單面瓦楞機(jī)軋制過程中,一旦經(jīng)過軋瓦受力點(上下瓦楞輥齒嚙合點),它就受到瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用和烘烤后散水分的氣壓作用,會使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表面,這時主要靠導(dǎo)爪將成型的瓦楞紙緊緊托住,使其緊附在下瓦楞輥的表面運(yùn)轉(zhuǎn)。

瓦楞紙箱局部塌楞的原因的圖片

瓦楞紙在徑向就會處于自由狀態(tài),脫離瓦楞輥楞峰表面,產(chǎn)生楞形峰谷錯位;運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)下瓦楞輥與壓力輥壓緊時,導(dǎo)爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致(除涂膠處之處),則就不能起到應(yīng)有導(dǎo)紙功能,得瓦楞紙已涂上膠水的楞峰不規(guī)則地與里(夾)紙粘合,形成瓦楞紙箱單面瓦楞紙板局部塌楞。因此,在瓦輥正常的情況下,解決瓦楞紙箱局部塌楞,關(guān)鍵是要做到導(dǎo)爪工作面與下瓦楞輥外徑之間的間隙合理和一致性。

首先要測量或檢查導(dǎo)爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑是否配套。若導(dǎo)爪工作出現(xiàn)局部非常正常磨損量太多,則應(yīng)立即調(diào)換導(dǎo)爪,瓦楞紙箱瓦楞輥的楞型經(jīng)過反復(fù)修磨后外徑減少或下瓦楞輥的楞峰明顯磨損使外徑減少。

再就是檢查導(dǎo)爪兩端位置是否合適,上下端能否頂住,并觀察其承托瓦楞紙功能是否正常,若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、磨削或重新制造。

瓦楞紙箱瓦楞輥、導(dǎo)爪工作面上有粘附物等,也會影響正常導(dǎo)紙,應(yīng)及時清理。另需排除瓦楞間的不平行、溫度不足、瓦楞原紙水分過高。

瓦楞紙箱局部塌楞的原因

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