?物流紙箱紙張質(zhì)量問題對印刷會產(chǎn)生多方面的影響：
表面平整度
影響油墨附著：如果紙張表面不平整，有凹凸不平的纖維或者雜質(zhì)，會導(dǎo)致油墨在紙張表面的附著不均勻。在印刷過程中，油墨可能無法充分接觸紙張的凹陷部分，從而出現(xiàn)油墨不實的情況。例如，當印刷文字時，可能會使文字的筆畫出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象，影響文字的清晰度和完整性。
影響印刷光澤度：不平整的紙張表面會使印刷后的光澤度不均勻。對于一些需要有光澤效果的印刷圖案，如產(chǎn)品的商標、彩色的宣傳圖案等，會顯得暗淡無光或者有局部反光不一致的情況。這是因為光澤度取決于油墨在紙張表面的平滑程度，紙張本身不平整會干擾油墨形成均勻的光澤層。
紙張強度
耐印性差：紙張強度不足，在印刷過程中，尤其是在高速印刷設(shè)備上，紙張可能無法承受印刷機械的拉力和摩擦力。這會導(dǎo)致紙張容易出現(xiàn)破損，如邊緣撕裂或者表面劃破等情況。一旦紙張破損，印刷過程就會中斷，不僅浪費了紙張和油墨，還會影響印刷效率。
變形問題：強度不夠的紙張在油墨的潤濕性和印刷壓力作用下，容易發(fā)生變形。比如，紙張可能會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，使得印刷圖像和文字的套準精度受到影響。套準精度是指在多色印刷中，不同顏色的圖案和文字能夠準確地重疊在一起，紙張變形會導(dǎo)致不同顏色之間出現(xiàn)錯位，降低印刷品的質(zhì)量。
紙張吸墨性
油墨干燥速度改變：紙張的吸墨性過強或過弱都會影響油墨的干燥速度。如果吸墨性過強，油墨會迅速被紙張吸收，導(dǎo)致油墨中的溶劑成分過快揮發(fā)，可能使油墨在紙張表面的結(jié)膜不充分，影響印刷品的光澤度和色彩飽和度。相反，吸墨性過弱的紙張會使油墨長時間停留在紙張表面，干燥速度變慢，容易出現(xiàn)蹭臟現(xiàn)象，即印刷后的圖案和文字在未完全干燥時，與其他物體接觸而被弄臟。
色彩再現(xiàn)不準確：吸墨性不一致的紙張會影響色彩的再現(xiàn)效果。因為油墨在不同吸墨性的紙張上的滲透程度不同，會導(dǎo)致顏色的深淺和色調(diào)發(fā)生變化。例如，在同一批物流紙箱的印刷中，如果紙張吸墨性不均勻，可能會使印刷品的顏色出現(xiàn)差異，有的紙箱顏色鮮艷，有的則比較暗淡，無法達到統(tǒng)一的視覺效果。
紙張的酸堿度（pH 值）
油墨干燥和穩(wěn)定性：紙張的酸堿度會影響油墨的干燥性能和化學(xué)穩(wěn)定性。酸性較強的紙張可能會與油墨中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致油墨的干燥速度變慢或者出現(xiàn)變色現(xiàn)象。例如，一些含有堿性顏料的油墨在酸性紙張上印刷時，顏料可能會與酸性物質(zhì)反應(yīng)，使顏色發(fā)生改變，從而影響印刷品的質(zhì)量。
對印刷設(shè)備的腐蝕：長期使用酸堿度不合適的紙張進行印刷，酸性或堿性物質(zhì)可能會對印刷設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。例如，在膠印過程中，紙張的酸性物質(zhì)可能會腐蝕印刷機的金屬部件，如印版滾筒、橡皮滾筒等，不僅縮短設(shè)備的使用壽命，還會影響印刷的精度和穩(wěn)定性。
紙張的塵埃度
印刷瑕疵：紙張中的塵埃（如纖維束、沙粒等雜質(zhì)）會在印刷過程中造成瑕疵。這些塵埃會阻擋油墨的轉(zhuǎn)移，在印刷品上形成白點或者黑斑。如果塵埃顆粒較大，還可能會損壞印刷版或者橡皮布，進一步影響印刷質(zhì)量，增加印刷成本。例如，在印刷精細的圖案或者條形碼時，塵?？赡軙?dǎo)致圖案不完整或者條形碼無法正常掃描。