瓦楞紙箱部分塌，清除起來困難比較大，用時較多。通常情況下，單層瓦楞機冷軋成形的瓦楞硬紙板，其楞高和每300mm長短內的楞數(shù)均應符合國家行業(yè)標準，楞形齊整完好無損。在生活實踐中常會碰到各式各樣的楞形疵病，并影響瓦楞紙箱的產品品質。下邊來研究一下瓦楞紙箱為何會部分塌楞？
發(fā)生塌楞的根本原因：
(1)導爪安裝部位不合理，導爪的工作臺面弧形的半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間左右空隙不一致。如導爪安裝未及時，導爪上方或下方與下瓦楞輥空隙很大，間距壓力輥很遠，促使工作面未具有導紙的作用。
(2)導爪工作臺面弧形的半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間縫隙過大。瓦楞輥峰早已損壞使外徑減少，或下瓦楞輥型經不斷刃磨后外徑減少等，依然應用原來的導爪其間距就必定過大。
(3)導爪在應用中已部分損壞，一部分工作面不可以正常導紙。
從客觀淺析，瓦楞紙箱原紙在單層瓦楞機冷軋過程中，一旦通過軋瓦承受力點(左右瓦楞輥齒齒合點)，它就受瓦楞輥運行造成的向心力功效和烘干后灑水分的標準氣壓功效，會使成形的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表層，這時關鍵靠導爪將定型的瓦楞紙牢牢地托著，使其緊附在下瓦楞輥的表層運行。
瓦楞紙箱在徑向便會處在隨意情況，擺脫瓦楞輥楞峰表層，造成楞形峰時移位;運行中時下瓦楞輥與壓力輥卡緊時，導爪工作面弧形的半徑與下瓦楞輥外徑中間縫隙過大或不一致(除點膠處之處)，則就不可以發(fā)揮應該有導紙作用，得瓦楞紙已涂上強力膠的楞峰不規(guī)律地與里(夾)紙黏合，產生瓦楞紙箱單層瓦楞硬紙板部分塌楞。因而，在瓦輥正常的情形下，處理瓦楞紙箱部分塌楞，關鍵是要保證導爪工作面與下瓦楞輥外徑中間的空隙有效和一致性。
最先要精確測量或查驗導爪工作面弧形的半徑與下瓦楞輥外徑是不是配套設施。若導爪工作發(fā)生部分十分正常磨損率過多，則應該馬上替換導爪，瓦楞輥的楞型通過不斷刃磨后外徑降低或下瓦楞輥的楞峰顯著損壞使外徑降低。
再有就是查驗導爪兩邊部位是不是適合，上下方能不能抵住，并觀查其烘托瓦楞紙作用是不是正常，若有偏差應進行調節(jié)、切削或再次生產制造。
瓦楞紙箱的瓦楞輥、導爪工作面有附著物等，也會干擾正常導紙，應及時清除。另需排除瓦楞間的不平行面、溫度不夠、瓦楞原紙水份過高。