?一、折疊包裝紙盒印刷壓力因素
滾筒壓力：版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力過大，會加劇印版與橡皮之間的摩擦，導致印版表面的砂目逐漸磨損，印版圖文部分的網點受到損壞，從而降低印版的耐印力。
墨輥壓力：特別是靠版墨輥和靠版水輥與印版之間的壓力過大，也會加大摩擦，使印版的網點受到損壞，出現(xiàn)“掉版”現(xiàn)象。
二、折疊包裝紙盒潤版液因素
潤版液用量：潤版液用量過大，易出現(xiàn)油墨乳化現(xiàn)象，印跡墨色密度達不到要求，同時印版版基腐蝕程度加深，影響印版質量。
潤版液濃度：潤版液濃度不合適也會影響印版的耐印力。濃度過高會導致油墨過度乳化，破壞水墨平衡；濃度過低則可能使版面水分過大，紙張被潤濕后出現(xiàn)掉粉、掉毛現(xiàn)象，加速印版磨損。

三、折疊包裝紙盒承印物因素
折疊包裝紙盒承印物（如紙張）表面出現(xiàn)毛糙、掉粉、拉毛，或者紙內夾有砂子等雜質，這些在印刷過程中都會增加壓力，加速印刷版圖文部分的磨損，降低印版耐印力。

四、折疊包裝紙盒油墨因素
油墨質量：部分油墨顏料顆粒較粗，如金銀粉油墨和白色油墨，在油墨傳遞過程中會增加印版與橡皮布之間的摩擦系數，加速圖文部分的磨損。
油墨粘度：油墨粘度過高也會增加摩擦，對印版造成磨損。

五、折疊包裝紙盒印版本身因素
印版圖文部分剩余墨層：印版圖文部分應保持足夠的剩余墨層，以防止圖文直接與潤版液接觸，從而保護印版圖文部分。若剩余墨層長期不足，會使感光層直接受到磨損或酸堿侵蝕，造成“花版”現(xiàn)象，大幅降低印版耐印力。
印版感光樹脂膜質量：印版感光樹脂膜質量差，且版面砂目過于尖銳，也容易導致印版磨損。

六、折疊包裝紙盒機械設備因素
設備操作不當：如機器安裝不當、印刷時速過快等，都可能造成機器振動，加速印版磨損。
部件磨損：橡皮滾筒兩端軸套磨損嚴重、橡皮布老化變硬等，都會增加印版與橡皮布之間的摩擦，加速印版磨損。

七、其他因素
印刷環(huán)境：如車間溫度、濕度等環(huán)境因素也可能對印版耐印力產生影響。
操作習慣：如擦版紗布過于老化、擦版時用力過大等，也可能損傷印版樹脂膜。