?重型紙箱成型后開口張開過大的問題，通常與多個(gè)因素相關(guān)。為了解決這個(gè)問題，你可以考慮以下幾個(gè)方面的解決方案：

①優(yōu)化紙張和紙板質(zhì)量：

確保紙張或紙板的含水量均勻，并與周圍環(huán)境濕度相平衡，以減少變形。
選擇纖維排列更穩(wěn)定、變形小的紙張或紙板。

對于卷筒紙，在分切和存放過程中要注意平整性，避免卷曲。

②調(diào)整制作工藝：

優(yōu)化模切版的制作，確保模切精準(zhǔn)，沒有偏差。

調(diào)整壓痕線的深淺，使其與紙箱的成型需求相匹配。

考慮紙張的纖維方向，避免紙盒的開口方向與紙張纖維方向平行，以減少變形。

優(yōu)化表面處理工藝，如UV光油、磨光、覆膜等，確保紙張?jiān)诩庸み^程中變形量zui小化。

③改進(jìn)封口技術(shù)：

確保紙箱封口處的膠水涂抹均勻，增強(qiáng)結(jié)合力，避免開口張開。

嘗試使用新型的封口材料或技術(shù)，如熱熔膠、雙面膠帶等，以提高封口的牢固度。

對于受力較大的部位，可以增加加強(qiáng)筋或采用其他加固措施，提高紙箱的抗壓性能。

④優(yōu)化存儲和運(yùn)輸條件：

確保紙箱在存儲和運(yùn)輸過程中避免受到過大的壓力和濕度變化，以減少變形。

對于長時(shí)間存儲的紙箱，建議定期翻動和通風(fēng)，以保持其形狀穩(wěn)定。

⑤質(zhì)量控制和檢驗(yàn)：

在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

對于成型后的紙箱進(jìn)行抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

⑥考慮使用熱塑封口紙箱：

熱塑封口紙箱通過熱塑技術(shù)將紙箱封口處密封，具有封口牢固、不易變形等優(yōu)點(diǎn)。

可以考慮在部分或全部產(chǎn)品中使用熱塑封口紙箱，以提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和競爭力。