?彩盒紙盒的印刷是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和因素。那么，彩盒紙盒廠小編詳細(xì)介紹一下彩盒紙盒印刷過程中常見的問題包括：

①套印不準(zhǔn)：套印不準(zhǔn)的原因有多種，例如機(jī)器的套印精度不夠、橡皮布松動、印版版夾松動、機(jī)組之間紙張的交接不穩(wěn)定、遞紙牙開牙或閉牙不良、開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死，以及在入機(jī)前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進(jìn)入叼牙，進(jìn)入機(jī)組之間后，被動進(jìn)入叼牙的紙張又被展平等。
②水杠、墨杠：這些問題通常是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還需要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。在印刷過程中，還應(yīng)注意水墨平衡的控制。

③網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小，甚至丟失：這可能是由于壓力不合適、橡皮布老化或軋傷、印刷機(jī)各滾筒柱面磨損或夾有油垢等異物。

④毛刷表面存在糊印或局部圖文印記不清：這可能是由于壓力不穩(wěn)定，印版與紙板接觸不正常造成的。

⑤壓輥調(diào)整不當(dāng)：如果壓輥位置過高或過低，使與瓦楞紙板接觸過緊或過松，可能會導(dǎo)致臟板、糊板或局部圖文印記不清晰。

⑥輸墨輥或輸墨輥表面不干凈：這會造成輸墨不暢，影響印刷質(zhì)量。

⑦瓦楞紙板厚度不均：如果瓦楞紙板表面有人為損傷凹痕，凹面部分的紙面會出現(xiàn)印記不清的質(zhì)量缺陷。

⑧板厚不均：當(dāng)橡膠板厚度不均勻時(shí)，板材布局會出現(xiàn)高差，版面高的地方容易貼版，版面低的地方容易油墨不全，造成印痕不清。

⑨色序不正確：如果在di一個(gè)色組印刷中排版圖文全部排版，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一個(gè)色組機(jī)構(gòu)的印刷過程時(shí)，由于第一色組印刷的圖文油墨量大，干燥速度慢在紙板上，很容易使印痕轉(zhuǎn)移而造成紙張變臟。

這些問題不僅影響印刷品的外觀質(zhì)量，還可能影響生產(chǎn)效率。因此，在彩盒紙盒印刷過程中，需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，確保印刷質(zhì)量。