包裝彩盒制作這些細(xì)節(jié)不注意,成品不會(huì)好看!

包裝彩盒生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)歷多道工序，從一開始的紙板剪切，印刷，啤形，粘合等過程中出現(xiàn)幾個(gè)細(xì)節(jié)問題會(huì)影響成品的美觀。我們就一起來(lái)看看吧！

1、包裝彩盒在裁切時(shí)，如果出現(xiàn)的切口粗糙不整潔，這會(huì)造成比較大的廢品率。也是比較影響成品質(zhì)量的因素之一。因此，在這里需要注意的是材料和裁切刀具的選擇和使用。注意每種紙材的裁切力度等。

2、印刷工序中，覆膜，燙金，UV，過油磨光等常出現(xiàn)的就是，印刷色差偏差大，印刷內(nèi)容缺失或模糊，不整潔。套印不準(zhǔn)等。我們常見的印刷制品中，越是復(fù)雜的印刷品，其制作的過程中出現(xiàn)失誤的可能就越大。需要注意的細(xì)節(jié)很多。如果想要詳細(xì)了解建議大家去找相關(guān)資料查詢或咨詢我們。

3、壓線過程中注意壓痕區(qū)域同時(shí)均勻受力，要避免壓痕處產(chǎn)生顯性或隱性裂痕。經(jīng)過預(yù)折、回折生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓痕炸線，不僅會(huì)影響其包裝盒的美觀度，還會(huì)嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。

4、粘合包裝彩盒時(shí)，比較需要注意的是，粘合使用的膠水要適量，并且粘合紙板對(duì)齊整潔，不開裂。對(duì)于釘箱也是一樣，打釘也需要對(duì)準(zhǔn)，整齊美觀。粘合后的施壓和穩(wěn)定處理過程中也是要注意不能出現(xiàn)壓痕顯性炸裂。