瓦楞紙箱局部塌，排除起來難度較大，耗時較多。正常情況下，單面瓦楞機軋制成型的瓦楞紙板，其楞高和每300mm長度內(nèi)的楞數(shù)均應符合國家標準，楞形整齊完好。在生產(chǎn)實踐中常遇到各種各樣的楞形疵病，并影響瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量。

若以楞谷為坐標系的原點，楞形應左右對稱，似交流電正弦波那樣起伏流暢，楞高均等無損。

下面來分析一下瓦楞紙箱為什么為局部塌楞？

出現(xiàn)塌楞的主要原因分析：

(1)導爪安裝位置不當，導爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導爪安裝未到位，導爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大，距離壓力輥太遠，使得工作面未起到導紙的功能。

(2)導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間間隙過大。如下瓦楞輥峰已經(jīng)磨損使外徑減小，或下瓦楞輥型經(jīng)反復修磨后外徑減小等，仍然使用原有的導爪其間隙就必然過大。

(3)導爪在使用中已局部磨損，部分工作面不能正常導紙。

從理性簡析，瓦楞紙箱瓦楞原紙在單面瓦楞機軋制過程中，一旦經(jīng)過軋瓦受力點(上下瓦楞輥齒嚙合點)，它就受到瓦楞輥運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用和烘烤后散水分的氣壓作用，會使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表面，這時主要靠導爪將成型的瓦楞紙緊緊托住，使其緊附在下瓦楞輥的表面運轉(zhuǎn)。

瓦楞紙在徑向就會處于自由狀態(tài)，脫離瓦楞輥楞峰表面，產(chǎn)生楞形峰谷錯位;運轉(zhuǎn)中當下瓦楞輥與壓力輥壓緊時，導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致(除涂膠處之處)，則就不能起到應有導紙功能，得瓦楞紙已涂上膠水的楞峰不規(guī)則地與里(夾)紙粘合，形成瓦楞紙箱單面瓦楞紙板局部塌楞。因此，在瓦輥正常的情況下，解決瓦楞紙箱局部塌楞，關鍵是要做到導爪工作面與下瓦楞輥外徑之間的間隙合理和一致性。

首先要測量或檢查導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑是否配套。若導爪工作出現(xiàn)局部非常正常磨損量太多，則應立即調(diào)換導爪，瓦楞紙箱瓦楞輥的楞型經(jīng)過反復修磨后外徑減少或下瓦楞輥的楞峰明顯磨損使外徑減少。

再就是檢查導爪兩端位置是否合適，上下端能否頂住，并觀察其承托瓦楞紙功能是否正常，若有誤差應進行調(diào)整、磨削或重新制造。

瓦楞紙箱瓦楞輥、導爪工作面上有粘附物等，也會影響正常導紙，應及時清理。另需排除瓦楞間的不平行、溫度不足、瓦楞原紙水分過高。