瓦楞紙箱常見的質(zhì)量問題與解決方式：
一、瓦楞紙箱厚薄不均勻：
問題：成形的瓦楞紙箱表面有一些人為因素?fù)p壞的凹坑劃痕時，凹坑部位的紙上也會產(chǎn)生劃痕不清楚的產(chǎn)品品質(zhì)缺陷。倘若采用多方位提升包裝印刷壓力填充，非常容易使文字、線條版面產(chǎn)生起糊的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
方式：為了避免版面起糊，瓦楞紙箱在沉積、運送階段中，應(yīng)注意輕搬、輕放、壓擠(要調(diào)整好沉積絕對高度)，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)方式開展運送。
二、壓力輥調(diào)整不合理
問題：壓力輥的部位過高或過低，以致與瓦楞紙箱碰觸過緊或過松，會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文劃痕不清情況。
方式：調(diào)整壓力輥至合適的部位，使壓力輥和輥筒中間的間隙與紙箱的厚薄相一致，以確保包裝印刷版面的部位，避免該故障狀況的導(dǎo)致。
三、著墨輥不良
問題：當(dāng)墨輥橋軸松動，著墨輥輥體產(chǎn)生彎曲、變形或表面毀壞時，也會導(dǎo)致版面臟、糊版或部分圖文不清楚。
方式：應(yīng)查清原因，采取有效的防范措施給與處理，使著墨輥與印刷版中間保持均勻而又合適的碰觸規(guī)范，對損傷的著墨輥給與拆卸，才可以消除故障情況。
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