紙箱包裝廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問(wèn)題,就是針對(duì)紙箱塌箱的問(wèn)題,解決方案是改善紙板材質(zhì),提高紙箱抗壓強(qiáng)度及防潮性能,從而減少塌箱率。下面看看引起
瓦楞紙箱塌箱的種種原因。
1、制作過(guò)程中,施膠量的控制如果不適當(dāng),就會(huì)影響到重型瓦楞紙板的粘合程度,從而再次提高了箱塌的指數(shù)。
2、原紙的質(zhì)量及使用。溫濕度的變化差異,會(huì)使原紙吸水受潮,前面說(shuō)到含水率過(guò)高,就容易變軟,影響瓦楞紙箱的抗壓和邊壓的強(qiáng)度。兩者相關(guān)聯(lián)。
3、原紙的含水率過(guò)高。如果一面紙板的含水率過(guò)高,就會(huì)導(dǎo)致紙板的硬度大幅度降低,同時(shí)也會(huì)影響到邊壓的指數(shù)。再者上膠量過(guò)大,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)紙板楞型的變形。
4、印刷過(guò)程中的壓力要控制適中。壓力過(guò)大就會(huì)將瓦楞型壓潰,導(dǎo)致瓦楞變形,影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
5、倉(cāng)儲(chǔ)堆碼方式。如懸臂式堆碼、錯(cuò)落式堆碼、狼牙交叉式堆碼以及無(wú)貨架堆碼等大高度堆碼方式,將大大降低瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。
6、儲(chǔ)存的時(shí)間。就算是在恒溫濕條件下,長(zhǎng)期的儲(chǔ)存也會(huì)導(dǎo)致箱體的軟化。
除了運(yùn)輸過(guò)程中車(chē)輛的共振和沖擊,人工的搬運(yùn)和周轉(zhuǎn)次數(shù)等這些是無(wú)可避免以外。我們都應(yīng)該盡量避免以上所述的意外發(fā)生,這樣就可以有效的避免
瓦楞紙箱塌箱的可能。