紙箱包裝廠在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問題，就是針對(duì)紙箱塌箱的問題，解決方案是改善紙板材質(zhì)，提高紙箱抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。下面看看引起瓦楞紙箱塌箱的種種原因。

1、制作過程中，施膠量的控制如果不適當(dāng)，就會(huì)影響到重型瓦楞紙板的粘合程度，從而再次提高了箱塌的指數(shù)。

2、原紙的質(zhì)量及使用。溫濕度的變化差異，會(huì)使原紙吸水受潮，前面說到含水率過高，就容易變軟，影響瓦楞紙箱的抗壓和邊壓的強(qiáng)度。兩者相關(guān)聯(lián)。

3、原紙的含水率過高。如果一面紙板的含水率過高，就會(huì)導(dǎo)致紙板的硬度大幅度降低，同時(shí)也會(huì)影響到邊壓的指數(shù)。再者上膠量過大，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)紙板楞型的變形。
4、印刷過程中的壓力要控制適中。壓力過大就會(huì)將瓦楞型壓潰，導(dǎo)致瓦楞變形，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

5、倉儲(chǔ)堆碼方式。如懸臂式堆碼、錯(cuò)落式堆碼、狼牙交叉式堆碼以及無貨架堆碼等大高度堆碼方式，將大大降低瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。

6、儲(chǔ)存的時(shí)間。就算是在恒溫濕條件下，長期的儲(chǔ)存也會(huì)導(dǎo)致箱體的軟化。

除了運(yùn)輸過程中車輛的共振和沖擊，人工的搬運(yùn)和周轉(zhuǎn)次數(shù)等這些是無可避免以外。我們都應(yīng)該盡量避免以上所述的意外發(fā)生，這樣就可以有效的避免瓦楞紙箱塌箱的可能。