在紙箱包裝廠的生產(chǎn)過程中，會(huì)遇到一個(gè)令人頭疼的問題，那就是紙箱紙盒塌箱和粘箱機(jī)粘不牢的問題。小編總結(jié)給出的解決方案是改進(jìn)紙板材料，提高紙箱的抗壓強(qiáng)度和防潮特性，從而降低紙箱紙盒坍塌率。同時(shí)，紙箱廠需要提高紙箱的粘結(jié)強(qiáng)度，提高淀粉糊的固體含量，通過減少粘結(jié)量，提高紙板的硬度，解決紙箱粘結(jié)不牢的問題。
處理紙箱紙盒塌箱的生產(chǎn)和使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、控制原紙的應(yīng)用

檢查瓦楞紙的涂膠情況和原紙表面的吸水指標(biāo)。如果原紙表面涂膠不好，吸水性會(huì)更高，很容易在低溫下冷藏，受潮濕環(huán)境的影響，紙箱潮濕、柔軟，梳理抗壓強(qiáng)度降低。

2、生產(chǎn)紙板時(shí)，應(yīng)控制紙板的含水量

紙板的含水量不宜過高，因?yàn)楹看髸?huì)降低紙板的硬度，影響紙板的邊緣壓力指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)的粘合量不宜過大。一旦涂膠量大，紙板的波紋會(huì)變形，而波紋的形狀與紙板的邊緣壓力直接相關(guān)，邊緣壓力降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也降低。

3、紙板的粘合強(qiáng)度應(yīng)該很大

粘結(jié)強(qiáng)度是瓦楞紙和里紙，面紙的附著力。假如紙板出現(xiàn)假粘，紙箱受壓后，面紙或內(nèi)紙會(huì)與瓦楞紙分離，那么紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)直線下降。

4、生產(chǎn)過程中的間隙壓力控制應(yīng)適度

特別需要注意的是，粘貼機(jī)上的間隙壓力不應(yīng)太小。雙面機(jī)和模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，以防止瓦楞壓碎，影響紙箱紙盒的抗壓強(qiáng)度。